對于質量高的柔性版印刷品來說，我們希望著墨孔的面積要小避免出現印刷故障，而單個著墨孔的容積要足夠大，保證油墨的涂布量和釋放性能要好。在過去若干年中提高柔性版的網線數成為提高其印刷質量能夠與膠版印刷和輪轉凹版印刷競爭的一個途徑，的柔性版印版已經是很常見的。

當印版的網線數不斷提高繼續使用傳統的陶瓷網紋傳墨輥會出現一些問題，這些問題出現在實地和線條版部分出現在柔性版的印版貼版過程中以及由于著墨孔面積過大，導致著墨孔陷入網點的空隙之中。

采用高網線數網紋傳墨輥的印刷商都有這樣的體會即使不更換現有的供墨系統也能夠得到質量更加高并且更加‘干凈“的印刷成品。在印刷實地和線條版時印刷的色強度得到保持，很多墨杠故障被排除，這樣就節約了油墨減少了干燥時間和干燥的能量網點擴大現象被顯著降低，油墨浸入網點之間的現象清理了，因此得到還原度非常好并且非常“干凈”的印刷品，由于采用高網線數的網紋傳墨輥可以同時印刷實地和精細網點的印刷品。這樣就減少了更換網紋傳墨輥的時間同時能夠保持印版始終比較“干凈”減少了清洗印版所花費的時間。

由于不同油墨的配方是標準統一的而高網線數網紋傳墨輥能夠支持不同密度和鉆度的油墨可以適應許多配色作業。由于在一個平方英寸的面積中高網線數網紋傳墨輥上被刻有著墨孔，加工這樣一種網紋傳墨輥需要非常高精度的設備。通常是采用激光雕刻的方法進行加工的以保證加工的準確性每個網紋傳墨孔需要加工。

為了和膠印印刷輪轉凹版印刷競爭，柔性版印刷的版材也須提高它的網屏數而隨著版材網屏數的提高也就要求提高網紋傳墨輥的，與膠印和凹版印刷市場的競爭主要是在薄紙印刷市場香煙軟包裝盒、各類酒標和水松紙印刷。現在的柔性版已經采用了數字版材技術這種技術可以產生Χ網點的精細花飾裝飾，這種精細的花飾裝飾以前在柔性版印刷中是無法實現的，而在其他印刷方式中已經早就采用了。

在設備上須做相當的投資才能夠應用這項工藝技術，正因為如此那些沒有采用這項技術的生產商往往堅持說減少這方面的投入是得到業務的前提。盡管采用新的高分辯率網紋傳墨輥的成本比較高，但是這種網紋傳墨輥的使用者將會從其他方面節省很多費用油墨費用減少、能量消耗減少、清洗印版的待工時間減少等方面得到彌補。同時網紋傳墨輥的使用也使得印刷商不用更新舊的對環境有污染的設備。